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分切板離開冷卻區(qū)后，根據(jù)熱矯直模型要求的參數(shù)，開始熱矯直。模型設(shè)定熱矯直機(jī)進(jìn)、出口的輥縫及進(jìn)行彎輥預(yù)設(shè)定。當(dāng)軋鋼鋼板出現(xiàn)在熱矯直機(jī)進(jìn)出口處時(shí)，金屬檢測器對其進(jìn)行檢測，并且模型選定矯直速度。鋼板以穿帶速度被送進(jìn)熱矯直機(jī)。在矯直過程中，為了保持初設(shè)定的輥縫，伺服液壓缸不斷地對輥縫進(jìn)行調(diào)節(jié)。司服液壓控制缸還用來讓操作者根據(jù)其觀察情況，重新調(diào)節(jié)輥縫、進(jìn)出矯直機(jī)或矯直偏差。操作者還能在矯直時(shí)調(diào)節(jié)矯直機(jī)的彎輥。矯前鋼板的對中可以利用地下卷取機(jī)前的側(cè)導(dǎo)板來實(shí)現(xiàn)，鋼板進(jìn)矯直機(jī)后就不再需要對中，在熱矯直機(jī)前面不設(shè)置側(cè)導(dǎo)板。地下卷取機(jī)前側(cè)導(dǎo)板的開口大小，由2級系統(tǒng)提供的板寬值來確定。在大多數(shù)操作過程中，由于鋼板頻繁地從軋機(jī)/飛剪到熱矯直機(jī)，鋼板在熱矯直機(jī)接近輥道上不停止，直接進(jìn)入熱矯直機(jī)。對于單張板或生產(chǎn)過程中的后一塊鋼板，如果需要的話，操作者可能會(huì)在鋼板進(jìn)熱矯直機(jī)之前，將鋼板停在熱矯直機(jī)前輥道上。在正常情況下，對鋼板進(jìn)行多道次矯直是不合實(shí)際的；然而，在某些情況下，很可能需要鋼板矯直多次，這種情況需采用人工操作；但是當(dāng)采用多道次矯直鋼板時(shí)，如果有其它鋼板在矯前輥道，操作者不能將鋼板返回?zé)岢C直機(jī)。因此，如果采用卷軋分段的生產(chǎn)方式，鋼板出現(xiàn)頭部翹、扣，無法通過矯直機(jī)的現(xiàn)象時(shí)，只能將鋼板吊下或在矯前輥道上進(jìn)行處理。矯直機(jī)應(yīng)該具有正反矯直的功能；當(dāng)鋼板尾部出了矯直機(jī)后，鋼板在冷床輸入輥道上可以采用不同的加、減速制度，以滿足上冷床節(jié)奏時(shí)間的要求。
