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線材的用途很廣，在國民經(jīng)濟各個部門中線材占有重要的地位。線材不僅用途廣，而且用量也很大，據(jù)有關資料統(tǒng)計，各國線材產(chǎn)量占全部熱軋材總量的5.3%~15.3%。一般把5.5~9mm的圓鋼稱為線材。在我國以6.5mm為主。目前國內(nèi)外已擴大到5~38mm，有的國家已擴大到42mm。線材的斷面除圓斷面以外還有少量的扁、六角、螺紋及異形斷面等。在工業(yè)應用上，要求線材盤重大，直徑公差小，并具有良好的均勻的機械性能。尤其近幾十年內(nèi)型鋼發(fā)展趨于長件化及向連鑄-連軋方向發(fā)展，要求線材的性能及表面質(zhì)量越來越高，所以對線材的要求決定了新型軋機及其他新技術的飛速發(fā)展。
線材軋機的形式有三種：橫列式、半連續(xù)式和全連續(xù)式。隨著線材生產(chǎn)的發(fā)展，軋制方法逐步由橫列方向連續(xù)式發(fā)展。
20世紀50年代發(fā)展了半連續(xù)式線材軋機。粗軋機組布置成連續(xù)式，精軋機組布置成橫列式，中軋機組布置成連續(xù)式或橫列式。在機械化程度較高的半連在機械化程度較高的半連續(xù)線材車間中，可以不用人工喂鋼，成品高軋制速度可達16m/s，單重達200kg，年產(chǎn)量可達到20萬~35萬噸。
為了提高線材軋機的效率，必須減少輔助生產(chǎn)時間和事故時間。具體措施主要包括有：實現(xiàn)快速換輥和快速換導衛(wèi)，這類線材軋機的懸臂式軋輥和軋輥芯軸之間的無縫連接以及新結構型式的導衛(wèi)裝置，都為實現(xiàn)快速換輥和快速換導衛(wèi)創(chuàng)造了良好的條件；軋輥材質(zhì)采用碳化鎢，提高軋輥壽命，減少換輥次數(shù)；軋機結構堅固可靠，有利于承受高速重載，減少設備事故。
